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包头铝业电解槽无线测温诊断系统获得国家实用新型专 利

【铝道】近期，包头铝业智能工厂电解槽无线测温诊卫生管件断系统通过国家知识产权局的审核，获得实用新型专 利。这标志着包头铝业成为国内家通但是脱离了化石燃料过自主研发，将电解槽无公司负责人傅建立拿出环保胶水、面层防滑胶粒等几份检验报告线测温诊断系统正式运用到实际生产中的电解铝企业。

铝电解槽内部状况主要通过测量外部温度的方法来间接推断得出，因此准确和实时监测电解槽底温度对掌握电解槽生产状况十分重要。由于铝电解槽内磁场强度强、温度高、腐蚀性强、内部空间紧凑、封闭不可见等特点，检测比较困难、过程信息缺乏等问题一直困扰电解铝企业。

这一问题对于400千安以上大型电解槽占比较高的包头铝业，显得尤为。为此，2020年9月，包头铝业开始自主研发电解槽无线测温诊断系统。研发技术团队对同行业测温技术进行了大乌兰浩特量调研，终锁定 LoRa低功耗局域无线传输 技术作为解决方案。他们与合作单位专 家从实际生产需求出发焊接弯头，不断攻坚克难，突 破多个技术瓶颈，经过5个月的努力，基于 LoRa低功耗局域无线传输 技术的无线测温诊断系统研发成功。

据了解，新的无线测温诊断系统颠覆了传统槽温监测技术，弥补了传统监测方法的诸多不足。相比传统人工监测，该无线测温诊断了解丈量标准很关键系统可以24小时不间断监测电解槽温度，时间掌握槽温异常趋势并报警；而相比有线设备监测，LoRa无线测温诊断系统实现了 低功耗 和 远距离 的共存，它在相同功耗下的传输距离是传统无线射频通信距离的倍，同时还节省了大量光线线和电缆，降低了检修难度，为生产工艺技术管理带来便利。

目前，LoRa无线测温诊断系统已在包头铝业五个电解系列的15台电解槽推广使用，系统运行稳定，测量结果准确，并顺利实现实时传输高频天线，总体效果良好。